發(fā)布日期：2019-05-01 20:49
熱轉(zhuǎn)移技術(shù)是指通過加熱和加壓特殊的金屬?zèng)_裁板，將熱箔轉(zhuǎn)移到印刷材料的表面。
傳熱技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)。
(1)燙印圖像質(zhì)量好、精度高、邊緣清晰、鋒利。
(2)表面光澤度高，燙印圖案光亮光滑。
(3)燙印箔的選擇范圍很廣，如不同顏色的燙印箔，不同燙印箔的光澤效果，以及適用于不同基材的燙印箔。
(4)傳熱印刷技術(shù)也有一個(gè)突出的優(yōu)勢(shì)，就是可以進(jìn)行三維燙印。采用計(jì)算機(jī)數(shù)控雕刻制版(CNC)，使?fàn)C印產(chǎn)生的圖像和文字具有明顯的三維層次，在印刷品表面形成浮雕效果，并產(chǎn)生較強(qiáng)的視覺沖擊力。三維熱印使包裝具有獨(dú)特的觸感.
正因?yàn)闊徂D(zhuǎn)印工藝具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣大用戶和消費(fèi)者的青睞，并得到了廣泛的應(yīng)用。然而，熱轉(zhuǎn)印工藝需要特殊的設(shè)備、加熱裝置和制作熨衣板。因此，獲得高質(zhì)量的熨燙效果也意味著要付出更高的成本。
使用一種特殊的熱轉(zhuǎn)印油墨在一張?zhí)厥獾募埳洗蛴「鞣N圖案，然后通過溫度和壓力將圖案轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上。這種特殊的紙?jiān)趥鳠徇^程中稱為熱轉(zhuǎn)移紙。轉(zhuǎn)移印花是一種通過轉(zhuǎn)移紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印刷過程。根據(jù)幾種分散染料的升華特性，選擇在150°C~230°C范圍內(nèi)升華的分散染料，與漿料混合形成"彩色油墨"。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，將"彩色墨水"印在轉(zhuǎn)印紙(這是一種特制的紙，故稱轉(zhuǎn)移紙)上。(即所謂的轉(zhuǎn)移紙)，然后將印刷的圖案與轉(zhuǎn)移紙緊密接觸，在一定溫度、壓力和時(shí)間的控制下，擴(kuò)散到織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。
傳熱方法：
升華法這是最常用的方法，利用分散染料的升華特性，用分子量為250μm，粒徑為0.2μm的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體(如乙基纖維素)和油溶性樹脂混合，油墨在200-230°C轉(zhuǎn)移印刷機(jī)上處理20秒.將分散染料轉(zhuǎn)移并固定在合成纖維上，如聚酯。
2。根據(jù)纖維的性質(zhì)，選擇了染料在油墨層中的電泳轉(zhuǎn)移。用固定助劑和漿料組成的混合物浸漬和軋制織物，然后在濕式熱壓下移動(dòng)，將染料從轉(zhuǎn)移印花紙轉(zhuǎn)移到織物上并固定。最后，對(duì)織物進(jìn)行蒸汽、洗滌等濕處理。當(dāng)染料被轉(zhuǎn)移時(shí)，織物和轉(zhuǎn)移紙之間需要有更大的壓力。
3。熔融轉(zhuǎn)移紙的油墨層由染料和蠟組成，油墨層通過熔融壓力嵌入到織物中，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的后處理。采用熔融法時(shí)，染料的轉(zhuǎn)移速率隨壓力的增大而增大。
4.油墨層剝離法可使纖維經(jīng)熱處理后產(chǎn)生較強(qiáng)的粘著性油墨，使整個(gè)油墨層在較低的壓力下自傳遞到織物上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的固色處理。
熱升華轉(zhuǎn)移印刷工藝
通過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)-計(jì)算機(jī)分色-電雕版-輪式凹版印刷傳熱紙-對(duì)滌綸化纖織物、TC布、長(zhǎng)絨絨織物進(jìn)行傳熱處理，將各種款式、顏色和圖案按客戶要求，由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)-計(jì)算機(jī)分色-電雕版制作-輪式凹版印刷紙、傳熱紙等。在人造革等不同材料上，該工藝印花比傳統(tǒng)絲網(wǎng)印染印花有更多的效果，在圖案豐富程度、清晰度、鮮艷色彩、寫實(shí)度和環(huán)保度、耐洗滌性、耐曬性和手感等方面都有了很大的提高。目前受到世界各國(guó)的高度尊敬，產(chǎn)品走向高檔流行印染技術(shù)！
