發(fā)布日期：2020-07-16 14:50
殺菌包裝的注意要點和關(guān)于它的使用方法
殺菌包裝
減少并防止了微生物的繁殖，可延長食品保藏時間。 因此，食品保鮮方法的研究對于延長食品的保質(zhì)期非常重要。 重要。 這些方法包括高溫，低溫，干燥，脫水，化學試劑，發(fā)酵，氣調(diào)，輻射，微波等。為了達到食品保鮮的目的，這些方法如殺菌包裝經(jīng)常結(jié)合使用。
熱處理后的食物溫度高，在冷卻過程中容易在包裝的邊緣或接縫處引起龜裂或污染，這將影響包裝的密封完整性。 在實際生產(chǎn)過程中要密切注意密封性能。 為了確保包裝不被污染，必須確保冷卻水具有生物學上的高質(zhì)量要求，并且在包裝容器潮濕（干燥之前）時，不得將冷卻水移動。 例如，當金屬罐很熱時，雙重卷曲的金屬容易膨脹，如果移動，則此時將無法密封，從而導致微生物污染。
連續(xù)熱處理（無菌處理）。 在線連續(xù)熱處理通常使用超高溫或過熱處理。 在無菌包裝過程中，經(jīng)過超高溫處理后，食品將在無菌環(huán)境中包裝在無菌容器中。 在此過程中，對包裝和食品進行無菌處理，然后在無菌環(huán)境中填充和密封包裝，以實現(xiàn)無菌成型，填充和密封過程。 在超高溫處理中，典型溫度通常為140°C幾秒鐘。 通過過渡烹飪，可以殺菌包裝提高食品質(zhì)量。
無菌灌裝用于熱處理食品的高速流動，包裝通常使用卷筒薄膜完成，該薄膜在無菌灌裝環(huán)境中完成。 例如，使用利樂（Tetra Pak）灌裝果汁或果汁飲料。 首先使用液體板或管式熱交換器對巴氏殺菌或消毒。Tetra Pak使用過氧化氫和加熱滅菌（或紫外線滅菌的組合）將滅菌的液態(tài)食品倒入滅菌的輥式復合板中，以進行熱封和成型。
在某些現(xiàn)有的食品包裝盒中，在包裝食品時，只有包裝好的食品在運輸和移動過程中不會損壞，并且殺菌包裝的密封性得到保證，但不能保證食品不會受到以下污染： 包裝盒中的細菌。 不能保證容易被污染和變質(zhì)的食物的質(zhì)量。
一種具有殺菌功能的包裝盒，包括外包裝盒，所述外包裝盒的表面通過螺栓連接至盒蓋，在所述內(nèi)包裝袋的內(nèi)壁底部固定有減震機構(gòu)。 外包裝盒，減震器頂部燈座固定連接，紫外線燈管擰在燈座上，外包裝盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)包裝盒。
內(nèi)包裝盒包括第一內(nèi)包裝盒和第二內(nèi)包裝盒，第一內(nèi)包裝盒和第二內(nèi)包裝盒具有相同的結(jié)構(gòu)，第一內(nèi)包裝盒和第二內(nèi)包裝盒 內(nèi)包裝箱按從上到下的順序堆疊并放置在外包裝箱內(nèi)。 所述第一內(nèi)包裝盒包括導光板，所述導光板的頂部固定有固定框，所述固定框內(nèi)部滑動安裝有透明氣囊，所述透明氣囊內(nèi)部有四個矩形腔， 四個矩形腔的相交處設(shè)有燈管孔。 紫外線燈管從下至上依次穿過第一內(nèi)殺菌包裝的包裝盒和第二內(nèi)包裝盒，并延伸至第一內(nèi)包裝盒和第二內(nèi)包裝盒，紫外線燈管和燈孔管是間隙配合的。
在滅菌過程中，應使用適當?shù)幕瘜W或物理方法來監(jiān)測滅菌物品吸收的輻射劑量，以完全確認滅菌物品吸收的輻射劑量在規(guī)定的范圍內(nèi)。 如果使用用消毒物品照射的放射性劑量計，則應將劑量計放在規(guī)定的位置。 初始安裝期間，應使用標準源校準劑量計，并定期重新校準。
干熱滅菌法。 此方法是指將物品放置在干熱滅菌柜，隧道滅菌器和其他設(shè)備中的方法，該方法使用干熱空氣殺死微生物或消除熱原。 它適用于耐高溫物品的殺菌包裝，但不適用于濕熱滅菌。 例如，玻璃器皿，金屬容器，纖維產(chǎn)品，固體試劑和液體石蠟可以通過此方法進行滅菌。
干熱滅菌條件一般為160?170℃* 120min，170?180℃* 60min或250℃* 45min，也可以使用其他溫度和時間參數(shù)。 滅菌后應保證SAL為“ 10-6”。 干熱滅菌后物品的SAL值應為“ 10-12”，此時物品通常不需要在滅菌前測定受污染的微生物。在250°C * 45min下進行干熱滅菌還可以去除食品中的熱原。 無菌產(chǎn)品包裝容器和相關(guān)的生產(chǎn)填充工具使用干熱滅菌時，要正確滅菌的物品應裝好，并且不要太密集地放置，以確保滅菌的有效性和均勻性
平坦度和一致性 密封時袋子密封的密封性也是影響密封質(zhì)量的因素之一，為保持袋子的密封性，密封后不會產(chǎn)生皺紋。通常，應注意以下幾點：烹飪袋的嘴必須平坦，并且兩側(cè)的長度相同。 封口機的封口模具的兩側(cè)是平的，并保持平行，固定性好，超出殺菌包裝的限制要求等。
