乳膠漆包裝桶設(shè)計(jì)思路及制造需要材料

發(fā)布日期：2020-06-23 16:35

乳膠漆包裝桶設(shè)計(jì)思路及制造需要材料

乳膠漆包裝桶

涂料桶的材料是高密度聚乙烯，也稱為低壓聚乙烯或HDPE，這種材料不是很好用 用塑料電焊槍焊接時(shí)，可以使用鐵片燒制相同材料的塑料，也可以使用高壓聚乙烯[LDPE]或EVA塑料，這種材料較軟且具有更好的韌性。  

油漆桶通常由鐵制成，并且鐵桶比某些有毒桶更可靠。 涂料屬于有機(jī)化學(xué)高分子材料，形成的涂膜屬于高分子化合物的類型。 根據(jù)現(xiàn)代化學(xué)產(chǎn)品的分類，油漆屬于精細(xì)化學(xué)產(chǎn)品。 現(xiàn)代乳膠漆包裝桶的涂料正逐漸成為一類多功能工程材料和化學(xué)工業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)。  

白色乳膠是用途最廣，使用最久，最古老的水溶性膠粘劑之一。 它是一種通過(guò)在引發(fā)劑的作用下乙酸乙烯酯單體聚合而制成的熱塑性粘合劑?？稍谑覝叵鹿袒焖俟袒?，粘結(jié)強(qiáng)度高，膠層具有良好的韌性和耐久性，不易老化。  

白色乳膠是一種水溶性粘合劑，由醋酸乙烯酯制成。是一種在引發(fā)劑的作用下通過(guò)聚合反應(yīng)制備的熱塑性粘合劑。 通常簡(jiǎn)稱為白色乳膠或PVAC乳液，化學(xué)名稱為聚乙酸乙烯酯膠粘劑，是由乙酸和乙烯合成并添加二氧化鈦的乙酸乙烯酯（對(duì)于低端的，請(qǐng)?zhí)砑虞p質(zhì)鈣，滑石粉 等）。 通過(guò)乳膠漆包裝桶里的乳液聚合形成的乳白色粘稠液體。  

乳膠漆（Emulsion Paint。），也稱為合成樹脂乳膠漆，是有機(jī)的。一種類型的油漆是一種以合成樹脂乳膠為基礎(chǔ)材料并添加顏料的水性涂料。 填料和各種添加劑。 根據(jù)生產(chǎn)材料的不同，乳膠漆主要包括聚乙酸乙烯酯乳膠漆，乙丙乳膠漆，純丙烯酸乳膠漆，苯乙烯丙烯酸乳膠漆等品種。 根據(jù)產(chǎn)品的不同使用環(huán)境，分為內(nèi)墻乳膠漆和外墻乳膠漆兩種。 根據(jù)裝飾性光澤效果，可分為啞光，啞光，半光澤，絲光和光澤。 乳膠漆具有許多與傳統(tǒng)墻面涂料不同的優(yōu)點(diǎn)，例如易于涂覆和快速干燥。 區(qū)分乳膠漆包裝桶的乳膠漆的方法包括觀察，聞，擦，刷，拉和嘗試。  

乳膠漆比較好，購(gòu)買時(shí)需要謹(jǐn)慎，方法如下：看看二手和三只手看看外包裝和環(huán)保測(cè)試報(bào)告。 通常，乳膠漆的正面會(huì)被標(biāo)記名稱，商標(biāo)，凈含量，組成，使用方法和注意事項(xiàng)。 注意生產(chǎn)日期和保質(zhì)期。 每個(gè)品牌的乳膠漆的保質(zhì)期為1年至5年。 嘗試購(gòu)買最近生產(chǎn)的產(chǎn)品。 目前，一般品牌的乳膠漆包裝桶都有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告或檢測(cè)指令。 消費(fèi)者通過(guò)查看測(cè)試表可以清楚地了解乳膠漆的環(huán)保性能。  

該測(cè)試報(bào)告具有VOC，游離甲醛和重金屬含量的標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)VOC不得超過(guò)每升200克； 游離甲醛的含量不能超過(guò)每公斤0.1克。 第二重量是重量的重量。 一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于合格的乳膠漆，每桶5升約為7千克； 每桶18升約25公斤。 還有一種簡(jiǎn)單的方法來(lái)提起油漆桶。 普通品牌的乳膠漆搖動(dòng)一般聽(tīng)不到聲音，很容易搖動(dòng)聲音證明乳膠漆的粘度不足。 三個(gè)乳膠漆包裝桶動(dòng)手操作是可以動(dòng)手檢測(cè)的，乳膠漆比較粘稠。

由馬口鐵制成的包裝容器，根據(jù)內(nèi)容物的特性，通常需要在容器的內(nèi)表面涂上一定的涂層，以防止內(nèi)容物腐蝕罐壁 并且內(nèi)容物不受污染，有利于長(zhǎng)期存放。 對(duì)于糖果盒，為了防止后處理卷曲，暴露的鐵刮傷和生銹，還必須涂一層裝飾漆以增加外觀。 為了使食品罐中的涂料發(fā)揮作用，它們不僅必須具有耐腐蝕性，良好的粘合性，柔韌性，無(wú)毒性和無(wú)味性，而且還必須滿足食品衛(wèi)生和安全性的要求。 它們還必須具有加熱和內(nèi)部修復(fù)涂層，例如高頻電阻焊，局部高溫加熱以及罐裝后121℃高溫烹飪，且不褪色和光澤。 一般涂有酚醛樹脂涂料，環(huán)氧酚醛樹脂涂料，丙烯酸樹脂涂料和鋁粉涂料等，通常根據(jù)乳膠漆包裝桶涂料的含量特性選擇內(nèi)部涂料的類型和涂料的厚度。  

由于通常先印刷并制作馬口鐵罐，因此除了干燥的涂膜和油墨層外，罐子還需要進(jìn)行彎曲，拉伸，焊接，翻邊，輥封和其他處理。 除了足夠的強(qiáng)度外，還需要足夠的粘附力，以避免在加工和成型過(guò)程中涂膜和油墨層變形和破裂，甚至從馬口鐵上脫落。 由于墨水與馬口鐵之間的附著力不是很理想，因此，有必要在兩者之間涂一層乳膠漆包裝桶的油漆（即底漆）以提高附著力。  

在金屬板的印刷中，由于不吸收馬口鐵和金屬板的一定硬度，因此在印刷時(shí)點(diǎn)的變形比紙的變形更明顯。特別是在暗調(diào)和中調(diào)區(qū)域中，由于點(diǎn)的變形，中調(diào)的跳躍水平變深，并且銳利的色調(diào)急劇變化。 正方形點(diǎn)的使用更為明顯，而菱形點(diǎn)或圓形點(diǎn)則減輕了中間色調(diào)的突變。 印鐵制版點(diǎn)的乳膠漆包裝桶均為圓點(diǎn)或菱形點(diǎn)，更有利于復(fù)制印鐵點(diǎn)。