發(fā)布日期：2020-03-27 11:15
在傳統(tǒng)的印刷機(jī)控制中，張力控制是通過電磁粉離合器和張力控制器來實(shí)現(xiàn)的，但是這種控制形式存在以下問題：①調(diào)節(jié)速度不快，難以應(yīng)用于高速印刷機(jī)；②張力控制精度不高；機(jī)器上的印刷機(jī)張力部分彼此獨(dú)立，這使得很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。④磁粉離合器有發(fā)熱，磨損等問題，維修困難。
為了解決上述問題，我們開發(fā)了由變頻器驅(qū)動(dòng)的打印機(jī)張力控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)將打印機(jī)的展開，前牽引，打印主軸，后牽引和卷紙輥分開變頻器。印刷機(jī)張力該裝置通過控制每個(gè)部分的驅(qū)動(dòng)輥的線速度來拖動(dòng)并實(shí)現(xiàn)高精度的張力控制。
1印刷控制技術(shù)在印刷機(jī)中，印刷材料通過展開，正面牽引，各種彩色印刷輥，背面牽引和卷繞來完成整個(gè)印刷過程。由于每個(gè)傳動(dòng)輥的線速度差，在傳動(dòng)輥之間會(huì)產(chǎn)生張力。印刷機(jī)張力在印刷過程中，嚴(yán)格控制每個(gè)部分的張力。特別是對(duì)于具有光電套準(zhǔn)的高速型號(hào)，每個(gè)部分的張力控制精度要求在±1％以內(nèi)。
用于包裝食品，藥品，衣物，衣服，香煙等的紙張，玻璃紙，塑料膜，鋁箔等具有各自的特征，并且大多使用凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)進(jìn)行印刷。近年來，印刷已經(jīng)多樣化并且提高了印刷速度，特別是對(duì)下一個(gè)處理設(shè)備的尺寸精度的要求，以節(jié)省材料并提高產(chǎn)量。張力控制方法被廣泛使用。目前，國外對(duì)張力控制的使用已經(jīng)成熟，使用非常普遍。
印刷機(jī)張力凹版特征目前，印刷主要應(yīng)用于三種類型：凸版印刷，平版印刷和凹版印刷。接下來，將凹版印刷法是將整個(gè)板浸入墨水托盤中，然后用刮刀刮掉多余的墨水，并將剩余的墨水凹部轉(zhuǎn)印到被印刷物上的方法。凹版印刷的特征：雕刻板凹部上的油墨可以將足夠的油墨轉(zhuǎn)移到分層印刷上。印版的密度由印版深度指示。出來后，您可以自由選擇和使用各種板塊。
印刷機(jī)張力北京印刷廠家提醒大家在描述此問題之前，您應(yīng)該了解什么是張力控制。目前，將凹版印刷機(jī)應(yīng)用于張力控制原理有兩個(gè)主要部分：第一部分是從進(jìn)料到進(jìn)料牽引輥。套印錯(cuò)誤，即多色打印中每種顏色的套印精度很差。印刷機(jī)機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系正確。該錯(cuò)誤是由于材料的伸長或縮短引起的。一定的伸長率控制在允許范圍內(nèi)。張力控制是最有效的。第二部分是從卷紙牽引輥到卷紙后的零件。注意收緊輥的張力控制，例如緊密度，整潔度和可靠性。
進(jìn)紙軸和進(jìn)紙牽引輥之間的張力控制方法牽引輥的作用以一定的速度和張力從進(jìn)紙軸拉出打印材料，然后將其送入打印部分。這部分張力大于印刷部分的張力。通常由連續(xù)供紙軸上的制動(dòng)器控制。眾所周知，線圈的直徑在運(yùn)行過程中逐漸減小。近年來，速度提高了，所用的材料多樣化了，線圈的直徑也發(fā)生了很大的變化。過去使用的手動(dòng)機(jī)械制動(dòng)器無法實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的打印。印刷機(jī)張力使用自動(dòng)控制方法，尤其是使用張力測量表進(jìn)行數(shù)據(jù)管理已成為一種必要的做法。檢測方法包括彈簧擺輥式和微位移式檢測。機(jī)械制動(dòng)器已經(jīng)使用了很長時(shí)間，并且價(jià)格便宜，但是抓緊扭矩值不準(zhǔn)確。
逐漸以其他形式出現(xiàn)。磁粉制動(dòng)器使用磁粉作為摩擦介質(zhì)電流產(chǎn)生制動(dòng)力，其轉(zhuǎn)矩電流特性具有良好的線性。被廣泛使用。氣動(dòng)制動(dòng)器通常用在印刷機(jī)械中，但是扭矩特性是非線性的并且具有較大的磨損系數(shù)。印刷機(jī)張力也逐漸被大容量的磁粉制動(dòng)器所取代。
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