發(fā)布日期：2019-03-31 16:44
在我們的日常生活中，我們必須注意方法和技術(shù)，因為一些小方法和小技術(shù)可以使我們的事情更容易，生產(chǎn)不干膠標簽也是如此。如果我們知道一些提示，對我們的生產(chǎn)不干膠和印刷將有很大幫助。今天，四川銀武電子商務(wù)有限公司將與您分享一些關(guān)于不干膠標簽印刷的小技巧。
1.縮短曝光時間，解決過渡網(wǎng)絡(luò)突然出現(xiàn)的問題
作者使用印刷來獲得具有過渡網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)的藥物標簽。請求轉(zhuǎn)換網(wǎng)絡(luò)的客戶端的效果應(yīng)該更加平滑，但印刷測試的轉(zhuǎn)換網(wǎng)絡(luò)相對突然，無法滿足客戶端的需求。在觀察之后，作者發(fā)現(xiàn)過渡網(wǎng)絡(luò)中的最小點尺寸約為3％，這基本上是壓花樹脂板可以暴露的最小點。如果該點減少并且膠片重新釋放，則在打印之后可能會發(fā)生小的點損失現(xiàn)象，因此通過重新發(fā)送膠片不能解決該問題。由于壓花樹脂板通過光聚合作用進行蝕刻，因此作者允許制版人員縮短曝光時間，使樹脂板上的點小于正常曝光時間內(nèi)的點。 。再次測試后，轉(zhuǎn)換網(wǎng)絡(luò)的效果變得平穩(wěn)，客戶對此非常滿意，我們已成功完成此訂單。
2，以后曝光解決大面積過渡網(wǎng)絡(luò)的問題
熟悉柔印版制造過程的任何人都知道柔印版制作過程中存在后續(xù)曝光過程，其目的是使圖書和圖書的底座更加牢固地結(jié)合在一起。然而，許多人可能不知道該后續(xù)曝光工藝也可以應(yīng)用于印刷樹脂板的制造過程。在日常生產(chǎn)中，我們經(jīng)常找到大面積平面網(wǎng)絡(luò)或大面積過渡網(wǎng)絡(luò)的工作。在打印過程中，由于曝光時間短，常常會丟失小網(wǎng)點的問題，特別是在大面積區(qū)域。轉(zhuǎn)換網(wǎng)絡(luò)的印版在曝光時間方面要求更高：如果時間太長，它會粘住，如果時間太短，網(wǎng)絡(luò)就會掉落。此時，后續(xù)曝光工藝可用于制版工藝，即樹脂板背面露出，后續(xù)曝光時間根據(jù)不同靈活控制就業(yè)機會。實踐證實，曝光后處理后的樹脂板在暴露大面積轉(zhuǎn)變點時不易發(fā)生斑點現(xiàn)象。
印刷進程提示
1，印刷萃取劑去除白斑
我之前發(fā)現(xiàn)了這種問題：在印刷中迫切需要一批工作，原料表面太灰塵，但因為沒有時間更換原料，而布料要去掉也使用灰塵，導致大面積的白點在印刷。為了解決這個問題，筆者采用了一種不尋常的方法：制作一個實體版本，首先在原材料表面上使用印刷 UV清除劑，然后根據(jù)正常的印刷墨水進程。由于印刷 UV光去除劑已經(jīng)去除或覆蓋了原材料表面上的粉末，因此后續(xù)的印刷墨水上將不會出現(xiàn)白點。此外，由于UV除臭劑的顏色非常清晰，因此不會影響印刷墨水的色調(diào)。但這樣做會大大增加生產(chǎn)成本，因此它只能用于緊急情況，不能用作常規(guī)解決方案。2，智能消除靜電干擾
我遇到了一個問題：電影素材印刷在冬天的北方不干膠印刷廠，經(jīng)常出現(xiàn)纏繞物質(zhì)和阻塞操作系統(tǒng)印刷機的現(xiàn)象。該工廠使用機器Linxa不干膠印刷間歇林德LPM300，團隊的性能穩(wěn)定，但為什么操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障？他后來發(fā)現(xiàn)，“罪魁禍首”是過濾印刷材料時產(chǎn)生的大量靜電。由于靜電的干擾，設(shè)備的操作系統(tǒng)經(jīng)常被堵塞而不能正常工作，并且還導致膜的材料卷起。那時，生產(chǎn)任務(wù)很緊急，沒有時間在計算機上安裝靜電消除設(shè)備。因此，筆者建議增加在車間2個加濕器來改善車間的相對濕度，在很大程度上消除了靜電對設(shè)備和材料的影響，并最終生產(chǎn)順利。 。
3，局部調(diào)整雙面膠板的厚度，達到理想的效果印刷
在這個過程中不干膠標簽印刷，局域印刷經(jīng)常太暗或太亮，這可以通過調(diào)整與局部涂層的雙面膠帶的厚度而不重新流片的膜來解決。具體方法是：如果局部區(qū)域印刷太暗，位于板區(qū)域下方的雙面膠帶可以被移除，這相當于減少的印刷局部壓力，以及顏色印刷更加清晰。類似地，如果印刷局部區(qū)域太亮時，可加在印版區(qū)域，這是增加的局部壓力低于印刷雙面膠帶的一個層，和色彩印刷可以加深。在局部壓力圖表從而調(diào)整，通常可以解決一些問題，避免轉(zhuǎn)售膜和制版的麻煩，并保存該板。
4，巧妙地從紙上去除卷痕
在不干膠標簽印刷過程中，交貨地點的壓板往往會彈出打印材料。工廠必須擴展材料（通常比實際寬度印刷多10毫米），以便壓板壓在材料邊緣以避免打印。它出現(xiàn)在成品標簽的表面上。但是，這種方法是浪費原料。事實上，我建議在壓紙輥表面放置一層不干膠材料（紙張和薄膜材料，建議使用PET材料，效果最佳），這樣可以減少甚至消除壓輥。印刷材料表面。使用這種方法，我們可以使用最小寬度的原材料印刷標簽，這大大減少了原材料的浪費。
5.解決涂布紙的起泡現(xiàn)象。
有一次，當我在斜背襯印刷機印刷上使用實心大面積標簽時，材料中出現(xiàn)了起泡現(xiàn)象。那時，使用涂布紙不干膠。奇怪的是，氣泡是在不干膠材料的表面上產(chǎn)生的。在過去，作者發(fā)現(xiàn)了泡沫材料的現(xiàn)象，但是表面材料和材料不干膠的粘合劑之間出現(xiàn)了氣泡，并且首次發(fā)現(xiàn)了表面材料中的氣泡現(xiàn)象。根據(jù)分析，氣泡是由于粘合力導致材料從表面分離引起的。當涉及到堅固的印刷大區(qū)域標簽時，兩廂機器標簽印刷很容易粘到紙上。主要原因是油墨粘度大或壓力為印刷。但是，如果將墨水調(diào)節(jié)到更稀薄的狀態(tài)并且使印刷壓力最小化，則偶爾會發(fā)生不干膠材料的表面層的起泡。這表明不僅存在墨水和壓力印刷的問題，還有其他原因嗎？最后，筆者發(fā)現(xiàn)了這個原因，即樹脂板變形了。由于樹脂板在離開一段時間后由于水分損失而變形，因此通常表現(xiàn)為中等凹陷和周圍的包絡(luò)。那時，使用舊的樹脂板。如果在沒有浸泡在溫水中的情況下使用該板，則其在表面上是平坦的，但實際上它在中間是低的而在外圍是高的。掀背機器標簽印刷采用扁平展平方法，因此布置中心的凹陷將在印刷處產(chǎn)生強大的粘合力，這將使表面材料材料不干膠分層。在了解了這種情況后，筆者將樹脂板浸入熱水中一段時間，使樹脂板完全吸收水分并恢復(fù)原狀，然后在印刷機器上出現(xiàn)現(xiàn)象，泡沫消失了。
作者在通常的生產(chǎn)實踐中總結(jié)了這些技巧。我希望通過這些介紹，每個人都可以幫助生成不干膠標簽。在生成不干膠標簽時，我們必須學會總結(jié)遇到的問題。只有通過解決這些問題然后找到解決方案，我們才能提高不干膠標簽的質(zhì)量。
