發(fā)布日期：2019-12-09 16:23
發(fā)布日期：2019-03-26 19:40
印刷鋁板的基板是鋁板。因?yàn)樵撲X板的表面上的油墨的附著力印刷是低和運(yùn)輸過(guò)程中的鋁板碰撞，印刷圖案的整體效果是很容易被破壞，嚴(yán)重影響該板的質(zhì)量鋁印刷。鋁壓機(jī)的后處理尤為重要。我們現(xiàn)在討論的兩個(gè)關(guān)鍵工藝和封裝組合的鋁板加工印刷過(guò)程中的實(shí)際方法和注意事項(xiàng)后施釉——印刷出版社。
印刷過(guò)程中運(yùn)用的要領(lǐng)及注意事項(xiàng)有哪些
首先，上釉
釉料也稱為上漆。它覆蓋有清漆的印刷圖案的表面上的層（如在網(wǎng)絡(luò)上的保護(hù)蓋，所以稱為燈罩）。目的是改善油墨附著力并保護(hù)印刷圖案。被硬物劃傷。鋁板印刷的光后，印刷圖案的表面硬度顯著提高（高達(dá)鉛筆硬度4H），印刷亮度圖案也得到改善，而且視覺(jué)效果最為理想。但是，如果操作玻璃窗需要一個(gè)不恰當(dāng)?shù)挠蛎憬^不能低估對(duì)產(chǎn)品的負(fù)面影響。印刷品的玻璃窗與硬度和光澤度之間的關(guān)系，將鋁板印刷的顏色變化后窗玻璃，該涂層機(jī)窗用玻璃成品的影響和的影響主要細(xì)節(jié)正方形對(duì)釉面鋁板印刷的質(zhì)量如下。
鋁板照射后的硬度和亮度為.
在鋁板印刷中使用的清漆是熱穩(wěn)定的，即，必須通過(guò)加熱，從而窗玻璃印刷圖案后的硬度是直接關(guān)系到_，如果清漆可以完全烘焙過(guò)程中固化進(jìn)行固化。硬度試驗(yàn)方法按照推薦《涂膜硬度鉛筆測(cè)定法》GB/T6739-1996國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中《涂膜硬度鉛筆測(cè)定法》被分成兩個(gè)測(cè)試方法測(cè)試：試驗(yàn)機(jī)和手動(dòng)方法的方法。材料和儀器在測(cè)試方法中使用：一組鉛筆高級(jí)繪圖中華（9H，8H，7H，6H，5H，4H，3H，2H，H，F(xiàn)，HB，B，2B，3B，4B，圖5B，5B，6B，包括9H是最難，6B是最軟的），橡膠高級(jí)繪圖品牌長(zhǎng)城，砂紙400水，磨刀和鉛筆硬度測(cè)試儀。除了沒(méi)有鉛筆硬度計(jì)之外，手動(dòng)方法中使用的材料與方法A相同。通常，它通過(guò)手動(dòng)方法進(jìn)行測(cè)試，儀器簡(jiǎn)單易操作。印刷鋁板的硬度不低于4H鉛筆的硬度。在試驗(yàn)期間，發(fā)現(xiàn)相同的清漆在不同溫度下烘烤并且其硬度不同。在允許烘烤清漆的范圍內(nèi)，榮耀油的硬度良好并且不同的清漆具有不同的最佳固化溫度。因此，它們應(yīng)該在生產(chǎn)過(guò)程中采用不同的蒸煮溫度為不同的清漆，以避免由于盲目設(shè)置相同的溫度下的產(chǎn)品的硬度要求。
該鋁板的光印刷后的亮度是與漆膜的厚度。所謂的“膜厚”是每清漆的單位面積的干膜的重量或固化后漆，并以g/m 2的一般表示?？梢允褂孟冗M(jìn)的薄膜厚度計(jì)或簡(jiǎn)單實(shí)用的測(cè)試板進(jìn)行薄膜厚度測(cè)量。測(cè)量測(cè)試板被施加清漆或用一塊鋁涂料10厘米×10厘米，并減去由片熟鋁的重量涂布在未涂覆的清漆或鋁片的重量，并通過(guò)乘以100厚度的薄膜。該窗玻璃的產(chǎn)品，印刷品越亮，但相應(yīng)增加了產(chǎn)品成本的膜厚度高。因此，制造商應(yīng)注意控制膜，這是不太低（印刷產(chǎn)品太低無(wú)光澤）的厚度，也不奧拓（成本高，制造商將難以有利可圖）。以如實(shí)施例清漆廣東白云BV8290，建議控制2克/平方米至3克/平方米的膜厚度烘烤后注意印刷鋁板的E光
在部分烹飪印刷鋁板后，印刷圖案的顏色發(fā)生變化，特別是配制的特殊顏色墨水是最常見的。變色有兩個(gè)主要原因：一方面，墨水變色，另一方面，清漆變色，不同清漆的變色程度變化。因此，生產(chǎn)過(guò)程的色卡必須在上釉前包含印刷樣品，在上釉后作為參考，在上釉之前包含印刷樣品。如果更換用于上釉的清漆，應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)前檢查以確認(rèn)清漆對(duì)印刷鋁板顏色的影響，以實(shí)現(xiàn)預(yù)生產(chǎn)控制；控制生產(chǎn)以最大限度地減少清漆對(duì)印刷鋁板顏色的影響。
拋光工藝涂布機(jī)影響印刷鋁板的質(zhì)量
注意印刷鋁板E光烘烤后變色
北京印刷目前，印刷鋁板的光通常涂有涂布機(jī)。涂漆的橡膠輥是圓形運(yùn)動(dòng)，并且離心力傾向于從橡膠輥上除去清漆。當(dāng)玻璃不能正常工作時(shí)，很容易使油粘到印刷鋁板上。烘烤和固化后，印刷鋁板突出，影響印刷鋁板的外觀。因此，有必要保證設(shè)備的正常運(yùn)行，并在生產(chǎn)過(guò)程中始終驗(yàn)證設(shè)備的運(yùn)行。
粘附在印刷品鋁板表面的油灰會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量
加強(qiáng)板是印刷品鋁板。當(dāng)燒制玻璃時(shí)，鋁板的角度不正確，鋁板的一角插入鐵花的框架中。加強(qiáng)板將攪拌沉積在烘箱底部的灰塵，使粉末粘附在不完全固化的清漆上。凝固后，在印刷品鋁板表面形成黑色雜質(zhì)，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。因此，在上釉過(guò)程中，必須將特殊人員分配到烤箱入口以驗(yàn)證鋁板的交付狀態(tài)并驗(yàn)證機(jī)器末端是否有加強(qiáng)板。如果需要按時(shí)停止檢查，請(qǐng)采取糾正措施。
二，包裝
印刷品鋁板的封裝要求相對(duì)嚴(yán)格，因?yàn)殇X板柔軟，容易變形，容易劃傷。如果包裝不合格，將導(dǎo)致印刷品鋁板表面出現(xiàn)劃痕和碰撞等質(zhì)量缺陷，因此必須根據(jù)其性能進(jìn)行包裝。包裝的重量和印刷品鋁板的包裝方法有嚴(yán)格的要求。只有符合相應(yīng)要求后，產(chǎn)品交付給客戶后才能滿足印刷鋁板的質(zhì)量要求。
1.包裝產(chǎn)品所需的重量是鋁板是金屬的，每單位體積的鋁板較重，這要求每個(gè)包裝的重量不要太大；否則，包不能支持。大包裝的重量不能超過(guò)500公斤。過(guò)重會(huì)導(dǎo)致鋁板滑動(dòng)并形成摩擦刮痕。
2.包裝方法印刷鋁板極易劃傷和劃傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致返回。因此，根據(jù)運(yùn)輸距離和產(chǎn)品單，制定以下三種包裝。
?。?）普通鋁板印刷，短距離運(yùn)輸（100公里內(nèi)）：下部采用光滑的木質(zhì)平臺(tái)，防止鋁板軟化變形。上部由軟紙板角，木纖維邊緣保護(hù)，鐵腰壓＃字形，以防止折疊和松動(dòng)包裝。（2）普通鋁板印刷，長(zhǎng)途運(yùn)輸：底部由光滑木制平臺(tái)，以防止該鋁板的是軟并變形。頂部由一三角形板保護(hù)和腰部鐵用于防止扭結(jié)，然后被用于松開木材。框被覆蓋，所述標(biāo)準(zhǔn)是向上和向下，然后用于＃鐵帶字包裝。
?。?）膜中的包裝要求有粘合劑和潤(rùn)滑備份是相同的長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)匿X板印刷：所述板是相對(duì)滑和鋁板印刷工件被推輕輕地沒(méi)有包裝，鋁板將在地板上滑動(dòng)。在底部使用光滑的木托盤，以防止鋁板軟化和翹曲。上部由三角形板保護(hù)。用鐵的腰部敲擊＃以防止它彎曲和松動(dòng)。然后，使用木箱蓋住標(biāo)準(zhǔn)，然后使用熨斗。吹腰＃字。
玻璃和包裝是印刷鋁板的后印刷處理。雖然這是一個(gè)最后的過(guò)程，但重要性不容忽視。很多精美鋁板印刷，由于窗玻璃或包裝，導(dǎo)致鋁板印刷的故障的故障時(shí)，無(wú)論是延遲完成日期，同時(shí)也帶來(lái)許多經(jīng)濟(jì)損失的公司。
