印刷印后的常見(jiàn)技術(shù)使用時(shí)的注意事項(xiàng)

發(fā)布日期：2020-04-03 15:33

印刷印后設(shè)備指的是一大類設(shè)備，它們?cè)谘b訂，外觀，平整度，防偽，包裝等方面進(jìn)一步處理印刷的半成品以增強(qiáng)或美化它們。由于印刷工業(yè)的不斷發(fā)展和對(duì)印刷材料的各種處理，對(duì)最終產(chǎn)品的不同特性的需求正在增加。因此，后印刷設(shè)備的類型不斷出現(xiàn)。通常，設(shè)備僅具有一項(xiàng)或多項(xiàng)功能，例如裁邊紙?jiān)O(shè)備，折疊和分頁(yè)設(shè)備，上光和壓光設(shè)備，層壓和上膠設(shè)備，燙金和編碼設(shè)備，打孔和裝訂設(shè)備等。

如今，人們對(duì)印刷品的外觀要求越來(lái)越高。滿足此需求的主要方法是通過(guò)修改和裝飾來(lái)改進(jìn)印刷品并提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，好的包裝可以使銷(xiāo)售額增長(zhǎng)15％至18％。印刷后的修整成本投資遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于產(chǎn)品增加值，商品促銷(xiāo)率，安全性和便利性等使用價(jià)值的增長(zhǎng)。印刷印后加工是確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)增值的重要手段，特別是對(duì)于包裝和印刷產(chǎn)品，其中許多通過(guò)加工技術(shù)大大提高了質(zhì)量并增強(qiáng)了其特殊功能。從某種意義上說(shuō)，印刷印后加工通常是由于印刷印后加工的質(zhì)量問(wèn)題而成為印刷產(chǎn)品成功的關(guān)鍵。

印刷印后常見(jiàn)技術(shù)

印刷印后技術(shù)是印刷后的后處理。僅制作一些印刷材料是不夠的。印刷后，進(jìn)行后加工，例如模切，燙金，層壓，裝訂，刷涂等。許多后加工可以生產(chǎn)成品。目的是，當(dāng)北京的印刷機(jī)隊(duì)長(zhǎng)付給八到四位色彩隊(duì)長(zhǎng)時(shí)，他必須在互聯(lián)網(wǎng)上至少獲得2000名。當(dāng)然，對(duì)于四次驅(qū)動(dòng)，啟動(dòng)長(zhǎng)度更長(zhǎng)。印刷廠負(fù)責(zé)人如何能獲得超過(guò)10,000個(gè)？印刷業(yè)一定不能消滅，但一線城市的印刷競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)在太激烈了。低廉的印刷價(jià)格越來(lái)越高，因此印刷業(yè)很難做到。

其他特殊加工技術(shù)近年來(lái)印刷后有許多特殊的包裝印刷技術(shù)，并且發(fā)展也較快，常見(jiàn)的有表面涂層（也稱為噴膠），表面啞光（也稱為打磨，印刷印后即在包裝和印刷產(chǎn)品的表面上均勻研磨點(diǎn)蝕點(diǎn)），壓花，壓花和壓花（凹面）或稱為壓縮。所有這些新包裝印刷后整理技術(shù)在日常使用的高端包裝上得到了更多的體現(xiàn)。特別在精美的工藝品和高檔禮品盒包裝上很常見(jiàn)。

壓延是對(duì)包裝的印刷品和某些直接對(duì)高端紙制品進(jìn)行壓光后的改性過(guò)程。印刷品的壓光是因?yàn)樽匀涣髌胶透稍锖蟮牟ＡР牧系墓鉂刹惶硐?。?duì)于某些精美的印刷品，必須將其壓光。所使用的設(shè)備是壓光機(jī)，許多印刷印后壓光機(jī)與玻璃機(jī)一起使用。

印刷印后注意事項(xiàng)

普通封面常用紙的基重在157g/m2以上，特種紙的基重也在135g/m2以上。因?yàn)榧埵呛竦?，特別是特種紙?jiān)诖蛴毫ζ陂g吸水率變化大，所以在打印期間紙的變形大，并且通過(guò)規(guī)則的邊緣繪制進(jìn)行紙張定位的精度尤其重要。通常，高級(jí)書(shū)籍具有特殊的印刷印后過(guò)程，例如熱壓印，壓印，壓印和UV涂層。因此，在特殊的后期打印過(guò)程中，控制打印規(guī)則和紙張變形以匹配規(guī)則很重要。

（1）北京印刷公司提醒大家由于打印刷印后可能需要對(duì)封面上的相同圖案進(jìn)行兩次或三次處理，因此需要多次定位，因此需要處理的內(nèi)容應(yīng)盡可能接近規(guī)則這使得容易使后印刷的側(cè)規(guī)的位置與印刷的側(cè)規(guī)一致且準(zhǔn)確。

（2）切紙時(shí)要求準(zhǔn)確，整齊且誤差小。應(yīng)當(dāng)修剪嘴的位置和尺子的邊緣，以確保在打印封面時(shí)可以精確地定位尺子。

（3）嚴(yán)格控制打印過(guò)程。首先是要保證水墨平衡，在保證印刷質(zhì)量的前提下，以最少的水量為佳，以免因吸水過(guò)多而使紙張變形。二是控制車(chē)間的溫度和濕度，印刷印后溫度為20?25℃，濕度為60％?70％。第三是邊緣規(guī)在拉拔過(guò)程中必須穩(wěn)定，底部規(guī)必須穩(wěn)定。第四是整個(gè)蓋子的顏色必須一致。