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包裝的模型的設(shè)計(jì)技巧以及它在行業(yè)的用途

發(fā)布日期:2020-08-03 20:09

包裝的模型的設(shè)計(jì)技巧以及它在行業(yè)的用途

包裝的模型

包裝設(shè)計(jì)是自然科學(xué)和美學(xué)知識的綜合應(yīng)用,可以在商品流通過程中更好地保護(hù)產(chǎn)品,并且設(shè)立了專業(yè)學(xué)科來 促進(jìn)商品銷售,主要包括包裝設(shè)計(jì),包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和包裝裝飾設(shè)計(jì)。 在包裝設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)人員經(jīng)常需要對包裝盒的四個(gè)側(cè)面進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)并進(jìn)行總體設(shè)計(jì),現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方法是設(shè)計(jì)包裝盒每個(gè)表面的圖案和形狀,然后縫制每個(gè)包裝的模型圖案在設(shè)計(jì)者的腦海中,這會消耗大量的腦力并且無法靈活顯示。包裝設(shè)計(jì)的總體效果不利于包裝盒的設(shè)計(jì)。  

目的是提供一種新型的包裝設(shè)計(jì)模型來解決上述背景技術(shù)。 設(shè)計(jì)人員經(jīng)常需要詳細(xì)設(shè)計(jì)包裝盒的每一側(cè)并進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。 現(xiàn)有的設(shè)計(jì)方法是分別設(shè)計(jì)包裝盒每個(gè)表面的圖案和形狀,然后將每個(gè)圖案縫在設(shè)計(jì)者的腦海中,這消耗了設(shè)計(jì)者的大量腦力,無法靈活地展現(xiàn)包裝盒的整體效果的包裝設(shè)計(jì),這不利于包裝盒的設(shè)計(jì)。  

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種設(shè)計(jì)的新包裝的模型包括底板,底板的底面設(shè)有支撐座,左,右 底板頂面的右側(cè)上下兩端設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽的內(nèi)部由滑塊可滑動(dòng)地夾緊,滑塊的頂部與長條板固定連接,上部 條板的表面上設(shè)有凹槽。  

傳統(tǒng)的手動(dòng)或CNC技術(shù)來制作包裝容器模型要求高成本,較長的建造時(shí)間以及專業(yè)的模具制造商,這不能滿足生產(chǎn)需求并限制了包裝容器的發(fā)展。 現(xiàn)在,使用3D打印機(jī),只需12小時(shí)即可完成相同的模型。 通過加快模型生產(chǎn),大大加快了設(shè)計(jì)驗(yàn)證過程,縮短了開發(fā)周期。  

借助3D打印技術(shù),從設(shè)計(jì)手稿的選擇到最終包裝容器形狀的確認(rèn),最終開發(fā)瓶形所需的時(shí)間可減少1/4  -1/3,可以獲得更多的時(shí)間和精力。 新設(shè)計(jì)和創(chuàng)造力。  3D打印的最大價(jià)值為初步驗(yàn)證提供了最大的空間和靈活性。 設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通常在白天生產(chǎn)包裝的模型設(shè)計(jì)文件,并在下班前將文件數(shù)據(jù)輸入3D打印機(jī)。該打印了。 第二天上班后,您就可以獲取所需的模型并進(jìn)行測試,可以充分利用24小時(shí),并且對工作周期的影響為零,使用任何以前的技術(shù)都是不可能的。  

 3D打印通過快速簡化的模型制作,優(yōu)化了初稿篩選和包裝容器設(shè)計(jì)內(nèi)部評估的流程,從而縮短了包裝容器的開發(fā)周期。 在時(shí)間和成本方面,允許設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)制造更多模型并設(shè)計(jì)更多包裝容器,從而擴(kuò)大了設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)選擇范圍。 實(shí)用新型專利是某些包裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)專利。 過去,只能在模具生產(chǎn)完成后進(jìn)行評估。 現(xiàn)在,使用3D打印機(jī),可以在早期評估3D打印模型的結(jié)構(gòu)和功能。 形成市場技術(shù)優(yōu)勢,擴(kuò)大市場份額。  

溫控包裝是指一種包裝方法和包裝方法,用于確保對溫度敏感的產(chǎn)品在存儲,運(yùn)輸和銷售期間保持在允許范圍內(nèi),并減緩由于熱力學(xué)破壞而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量變化。 形成。 溫控包裝盒的結(jié)構(gòu)和材料,儲能材料的種類和數(shù)量,產(chǎn)品的形狀以及生化特性是溫控包裝系統(tǒng)的主要影響因素。 過去,溫度控制的包裝設(shè)計(jì)通常以已知包裝的模型的形狀和尺寸或冷藏劑的量為前提,并且估計(jì)可以維持溫度控制的包裝系統(tǒng)的時(shí)間。 實(shí)際情況常常是已知產(chǎn)品的運(yùn)輸時(shí)間,并且需要包括溫度控制箱尺寸和冷藏劑的量的溫度控制包裝系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)。 為此,本文建立了一個(gè)可逆計(jì)算的基于圓柱的溫度控制箱轉(zhuǎn)換數(shù)學(xué)模型,并以儲能材料的數(shù)量和溫度控制包裝箱的結(jié)構(gòu)為未知量來優(yōu)化溫度控制的總體設(shè)計(jì)包裝系統(tǒng)。  

建立最佳圓柱轉(zhuǎn)換模型后,僅考慮傳導(dǎo)傳熱,考慮傳導(dǎo)和對流傳熱,同時(shí)考慮傳導(dǎo),對流和輻射傳熱的三種情況,外部溫度和溫度 建立。 控制系統(tǒng)的傳熱數(shù)學(xué)模型,并進(jìn)一步討論了傳導(dǎo),對流和輻射這三種傳熱模式對溫度控制包裝系統(tǒng)的影響。  

研究發(fā)現(xiàn),隨著溫度控制包裝盒壁厚的增加,對流和輻射對溫度控制系統(tǒng)的熱傳遞的包裝的模型影響逐漸減弱。 當(dāng)厚度增加到一定程度時(shí),對流和輻射的影響可忽略不計(jì),系統(tǒng)中的傳熱影響僅考慮傳導(dǎo)產(chǎn)生的傳熱。

 

 

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