發(fā)布日期：2020-07-25 22:26
軟包裝的印刷的特點要點及行業(yè)的發(fā)展狀況
軟包裝的印刷
柔性包裝印刷，主要是凹版印刷和柔性版印刷。 凹版印刷由于其厚厚的油墨層，豐富的色調(diào)，一致的批次顏色，簡單的技術，易于操作的技術，成熟的技術，豐富的人力資源以及完整的相關配套產(chǎn)品，在中國市場上占有很大份額。 盡管柔版印刷具有印刷的優(yōu)勢，但材料適應性強，油墨對環(huán)境友好，制版周期短。 但是軟包裝的印刷工藝復雜，進口輔助材料，難以制作高精度印版，批量色差大，不適合印刷長版產(chǎn)品。 發(fā)展受到限制。 可以想象，在不久的將來，隨著人們對環(huán)境保護的關注和柔版印刷技術的發(fā)展，凹版印刷和柔版印刷將在各自的領域中相互引領。
基于塑料薄膜的軟包裝材料具有重量輕，透明，耐濕，抗氧化，耐酸，耐堿，良好的氣密性，并且易于印刷精美的圖形和文字的優(yōu)點。 它們這些軟包裝的印刷被廣泛用于方便食品和日常生活中，用品和小型超市商品的包裝。 將普通玻璃紙，涂有聚偏二氯乙烯的玻璃紙，聚乙烯，聚丙烯，尼龍，聚酯，聚氯乙烯，鋁箔，紙和其他薄膜狀材料，經(jīng)復合或涂層處理后制成袋狀，并將內(nèi)裝物密封。
等離子體是離子化氣體。 它由三部分組成：電子，離子和中性粒子。 電子和離子的電荷總數(shù)基本相等，并且整體是電中性的。 離子化等離子體中的電子或離子通過放電裝置撞擊到基板的表面。 一方面，可以打開聚合物材料的長分子鏈，并出現(xiàn)高能基團。 另一方面，薄膜表面會受到電子或離子的撞擊而出現(xiàn)。小針孔可以同時解離和重新解離表面雜質(zhì)； 其次，電離過程中釋放的臭氧具有很強的氧化性，使附著在軟包裝的印刷的薄膜表面的雜質(zhì)被氧化并被去除，從而增加了薄膜表面的自由能，改善了印刷效果。 表現(xiàn)的目的。
電暈處理實際上是一種等離子體處理方法，屬于低密度等離子體處理。 電暈處理是在剛吹出塑料膜時，讓其通過高頻高壓電場來改變表面狀況。 處理后，表面張力可以從原來的0.032N / m增加到大于0.038N / m，最高可以達到0.04N。 對于塑料薄膜的印刷和層壓非常好。
復合軟包裝作為普通包裝主要生產(chǎn)方法是凹版印刷和干法復合技術的結合。 然而，為適應綠色發(fā)展趨勢，低碳，低排放，經(jīng)濟，綠色的寬幅衛(wèi)星柔版印刷和無溶劑復合復合技術應運而生。其他特點是復合材料未來的發(fā)展方向，軟包裝的印刷的生產(chǎn)技術。 本文主要討論與寬幅衛(wèi)星柔版印刷和無溶劑復合（印刷復合）組合工藝相關的關鍵技術的研究和應用。
與凹版印刷和普通柔版印刷相比，高行數(shù)柔版印刷使用高行數(shù)，低墨量網(wǎng)紋輥，并且油墨層厚度僅為凹版印刷的1/4 印刷。 為了使印刷品達到與凹版印刷相同的色密度，柔版印刷油墨不僅必須實現(xiàn)超高色密度（顏料含量約為20％），而且還必須確保高 加快打印適應性并提高耐用性。 適印性 同時，由于采用了襯里印花的復合生產(chǎn)技術，因此還需要優(yōu)異的復合強度。 針對這些技術問題，我們驗證了不同的顏色濃度，不同的系統(tǒng)，不同的白色油墨二氧化鈦粒徑，不同的粘度以及溶劑分級揮發(fā)速度對復合軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
為什么凹版印刷在中國用于軟包裝？ 讓我們聽聽加拿大鋁業(yè)包裝集團前副總裁陳志雄在最近舉行的北京綠色印刷和包裝工業(yè)技術論壇上所作的分析：從市場需求的角度來看，凹版印刷可以滿足中國精細印刷市場的特定要求。 軟包裝的印刷圖案在技術發(fā)展方面，中國的凹版印刷技術已經(jīng)非常成熟。 從制版成本的角度來看，中國的凹版制版成本與歐美國家相比非常便宜。 從制版時間的角度來看，我國凹版制版的交貨時間很短； 從制版人才的角度來看，中國凹版印刷在過去的兩到三十年中已經(jīng)培養(yǎng)了大批熟練的操作員。
問題是，在當前倡導低碳經(jīng)濟的時代，如果柔性包裝不能被廣泛地用于柔性印刷中（最環(huán)保的印刷方法），那么凹版印刷將如何發(fā)揮作用？ 在中國軟包裝印刷領域的主要作用是什么？ 變得更環(huán)保？ 陳志雄提出了遵循“ 3R”原則的對策：減少，重復利用和循環(huán)利用。 這款熟悉歐美市場的打印機為中國的軟包裝凹版印刷行業(yè)列出了許多實用且便捷的綠色環(huán)保策略。
選擇軟包裝印刷方法時，不僅要考慮不同印刷方法的優(yōu)缺點，還要考慮成本，質(zhì)量等。根據(jù)基材的特性，例如，苯胺印刷設備的投資相對較少，而凹版印刷設備通常更昂貴。 目前，軟包裝的印刷的質(zhì)量不如凹版印刷。 隨著網(wǎng)紋輥制造技術和柔版制版技術的進步，柔版印刷的質(zhì)量將逐步提高。
